数控折弯机

 南通海力重型机床有限公司

NANTONGHAILI MACHING CO.,LIT

地址:中国江苏海安县李堡镇工业集中区      

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折弯机技术参数及配置

一、      机床型号名称:

1型号   W67K-100T/3200  液压数控板料折弯机

2品牌海巨

二、主要参数:

1、公称力               1000        KN

2、工作台长度           3200      mm

3、立柱间距             2560        mm

4、喉口深度             320         mm

5、滑块行程             120        mm

6、最大开启高度         380         mm

7、主电动机功率         7.5         KW

8、齿轮泵               25        L/min

9、数控轴数            3+1Y1,Y2,X,V      

Y1Y2---控制滑块两端同步运动并定位。

X---控制后挡料整体前后方向运动并定位。

V   控制工作台扰度补偿

10、滑块行程速度:快下     120      mm/s  

                慢下     10      mm/s

                回程     80       mm/s

11、后挡料行程:          600       mm

12、后挡料最大运行速度:    200    mm/S

13、后挡料重复定位精度:    0.05     mm

14、折弯角度误差:         <30°    

15、工件直线度:              0.3/m    

16、外形尺寸            mm     mm      mm三、折弯机设计、制造验收标准  按照国家下列标准设计:

JB/T2257.1-1992     《板料折弯机 技术条件》

JB/T2257.2-1999     《板料折弯机 型式与基本参数》

JB/10148-1999        《板料折弯机 安全技术要求》

GB/T14349-93        《板料折弯机精度》

四、机器噪声测量标准:

A计权声压级LPA≤82dB(A)

A计权声功率级LWA≤94 dB(A)

五、性能特点:

机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性。

六、主要配置:

★ 数控装置----ESAS525。

BOSCH/Hoerbiger高性能伺服液压系统控制同步

两侧配光学尺检测同步位置反馈

后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆。

采用DNC系统控制的液压式下工作台挠度补偿。

★ 油缸----江都永坚。

★ 主油缸密封件----美国派克(PARKER)。

★ 电气元件----德国西门子公司。

★ 配标准上、下模具。

★ 配前托料架。

七、 主要进口配件

    数控系统:                    意大利ESAS525

    液压系统:                    德国Hoerbiger

    伺服电机:                    台湾

    光学尺:                      意大利ESA/GV

  油管接头:                    德国EMB+美国Parker

    密封件:                      美国派克

八、 数控系统的特点和功能

   a、显示

◆10.2”LCD彩色显示屏,配合意大利ESAS525电脑数控系统可控制3+1轴。即Y1轴、Y2轴、X轴和V轴。

(注:ESAS525电脑数控系统可控制高达99轴。)

◆显示屏可显示折弯工件的外形。

◆显示屏可显示工件各折弯前及折弯后外形的变化。

◆工作折弯顺序也可根据操作者的习惯自由指定,且折弯方法及工件方向会自动显示。

b计算功能

  模具安全领域。

  折弯压力。

  折弯允差。

  工作台变形调节。

  展开长度。

  压底折弯压力。

  卷边压力。

  自动大圆弧计算。

  折弯半径编程。

  自学习折弯补偿表。

  角度校正数据库。

c数值设定

◆电脑自动模拟工件折弯顺序及工件折弯后碰撞位置。

◆在执行加工时,可同时输入第二组折弯资料。                                

◆控制器存储容量约128M,程序工步99,程序重复次数最大9999

◆滑块升降Y1、Y2可作左右两边任意倾斜折弯的设定。

◆单一折弯可由折弯页直接输入折弯角度、长度及厚度,即可折弯,操作简便。

◆后挡料装置有自动退避料及延迟动作的功能。

d、 刀模调整

◆滑块的上升、下降速度可无段调整,并于下限点有保压的时间设定。

    ◆滑块慢速点位置及回升的开距由电脑自动设定,也可自由调整。

◆同一组工件中,各种折弯角度包括圆弧均可由同一组刀模作业完成。

◆采用荷兰Delem公司折弯机专用数字闭环液压系统(电-液比例伺服同步控制系统),该系统是一种位置控制系统,它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差,由数控系统的电液伺服阀纠正滑块的同步误差,使滑块在完全偏载的情况下始终能与工作台保持平行。滑块同步精度≤±0.02mm。

◆Y1、Y2轴--滑块左、右两边各装德国海德汉高精密线性光栅尺(Y1-Y2),它们用来测定滑块与工作台的确切距离,光栅尺与立柱采用软性联接,这样立柱变形不会影响定位。位置数据立即反馈到数控系统,它便可以测算出输出伺服阀控制信号(S1-S2)。从而滑块定位精度≤±0.02mm,滑块重复定位精度≤±0.01mm。

◆X轴为后挡料前后控制轴,后挡料装置采用高扭力伺服电机及精密滚珠丝杆与方形线性导轨,从而X轴传动定位精度 ≤±0.1mm。使四个挡料爪在运动中始终保持同步,保证了制件的精度。

◆V轴为工作台饶度补偿。

◆随机交附ESAS525电脑数控系统及中文(或英文)操作说明书,提供参数,并随时提供各项操作与功能咨询服务。

e、 其他功能

   ◆具手动,半自动及全自动操作模式选择功能。

◆随机配标准上、下模壹套。

◆为方便板料的存放和运送,特配有前托料装置。

◆机器电器控制系统主要元器件采用德国施耐德产品,液压系统密封件采用美国派克。

◆最新的模块化结构,柔性组合多轴系统。

◆大型键的防水键盘。

◆多重处理器,多重输入-输出。

◆mm/Inch,,kg/KN等的转换。

◆全功能诊断程序的操作警告系统,帮助功能及时纠正误操作。

九、设备工作环境:

◆ 电源要求:           三相四线制、380V、50Hz

◆ 安装场地:           干净、灰尘少

◆ 最高气温:           40ºC

◆ 最低气温:           -5ºC

◆ 相对温度:           55—85%

◆ 海拔:               1000M以下

十、机器关键元器件明细表

序  号

名  称

数量

产   地

1

油缸

2

江都永坚

2

密封件

2

美国派克

3

伺服电机

1

台湾

4

数控系统

1

意大利ESAS525

5

同步控制块

2

Hoerbiger

6

压力控制块

1

Hoerbiger

7

光栅尺

2

意大利ESA/GV

8

油管接头

1

德国EMB+美国Parker

9

直线导轨

2

德国力士乐德星

10

精密滚珠丝杆

2

台湾ABBA

11

螺母

2

台湾ABBA

十一、随机附件、配套件清单

序号

名称

数量

备注

1

脚踏开关

壹个


2

前托料装置

壹套


3

地脚螺栓

壹套


4

平垫

肆套


5

弹簧垫圈

肆套


6

螺母

肆套


7

垫板

肆套


8

黄油枪

壹把


9

内六角扳手

各壹把


十二、随机技术文件清单

序号

名      称

数量

1

机床使用说明书(机械部分)

一份

2

机床使用说明书(液压部分)

一份

3

机床使用说明书(编程、操作部分)

一份

4

机床电气原理图

一份

5

机床液压原理图

一份

6

机床基础图

一份

7

机床安装运输吊装图

一份

8

合格证明书、装箱清单

一份

9

机床保修卡

一份

注:上述文件有部份文件装订在同一本中






十三、安装调试、技术服务及售后服务

我们公司在致力于开发新产品,提高产品质量的同时,还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络,售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。

1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。

2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。

3、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作,需方配合,并提供安装所需起重设备、水、电及必需条件。

4、设备在需方现场安装调试过程中,供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。

5、安装调试完毕,按双方所签的技术协议和相关技术附件,双方共同验收。

6、供方的产品,自售出之日起实行三包,质量保证期为验收合格后壹年。在保修期内,非用户原因造成的零部件损坏,免费更换(易损件不在保修范围内)。保质期满,实行终身保修,收取工本费。

7、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后,8小时反应,48小时到现场维修。

    我公司本着友好,比质比价的合作原则,提供以上参数及配置,供用户参考,如有特殊要求可以面商。欢迎贵公司领导来我公司考察、指导。

      13813746736张经理

南通海力重型机床有限公司

2011-06-02


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